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如何处理冷库制冷机组的漏氟故障

一、制冷系统检漏要点
1、应使整个制冷系统充内有正常的制冷剂量;
2、主要检测的制冷系统部位是:室内、室外机连接管路连接处,室外机工艺口处(顶针部件)每处检漏检查时间不得小于3分钟,特别是外机截止阀、喇叭口、固定用螺帽丝口处,须使用反光镜观察,此处的检漏为重要,但多被忽视检漏。
二、故障原因:室内外连接管接头处未涂冷冻油。
处理措施:重新修复喇叭口,将冷冻油均匀涂在连接管内外接头处。
三、故障原因:喇叭口与截止阀面或内机蒸发器接头处连接前未固定正中,偏移过大,造成紧固不均匀。
维修方法:用手首先将喇叭口固定在接头正中位置,同时紧固固定螺帽,保证固定到位。
四、故障原因:连接管室外侧未采取固定措施,使其喇叭口固定松动。
维修方法:重新修复喇叭口,将其连接管固定牢固。
五、故障原因:室内、外连接管路固好后,进行包扎整理或调整管路走向位置,造成喇叭口固定松动。
维修方法:重新修复喇叭口并进行紧固。首先,在未紧固喇叭口前将连接管走向调整到位,然后再进行紧固喇叭口。
六、故障原因:整机制冷系统有漏点
处理措施:
1、仔细检查管路有油污处;
2、使用工具如卤素检漏仪,或用海绵将不太浓的肥皂水涂整机制冷系统管路、有焊接点的部位进行检漏,检测条件要求制冷系统充氮或充氟,全检漏,依次查出漏点。
七、故障原因:喇叭口制作不良造成的漏氟:
喇叭口边沿重叠;扩口前切割连接管出现偏斜;连接管壁厚不均造成喇叭口制作壁厚不均匀;喇叭口制作尺寸过小或过大;内壁有切屑;扩口处有毛刺;喇叭口有裂口;喇叭口内壁划伤。
处理措施:严格按照扩口工艺要求制作喇叭口,使其喇叭口的表面光滑,周边均匀,避免挤出过小喇叭口造成密封面过小;连接管平直,严禁选用未整理的弯曲不平连接管进行扩制喇叭口。